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交叉带自动分拣系统

简介:

发布时间:2015-10-14 10:27:50

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产品介绍

 (一)产品介绍
  交叉带自动分拣系统是一款高效准确的高速双向分拣机,可以用于处理各种物品和快件,无论货物的形状、规格与表面特性如何,只要经过快递包装后,它都可通过高效的“系统安检”将其准确、安全地送往指定“目的地”,是处理物品和快件的现代自动化高技术设备。交叉带自动分拣设备以其高效的分拣速度和超高的准确率实现了信息自动化设备与整体物件处理工艺流程的完美结合,从而达到设备与前后工艺分拣环节紧密衔接,形成流畅完整工艺分拣处理链的目的。



(二)设备参数



(三) 分拣设备的基本优势

1. 现代化分拣技术,有效提高了分拣效率。与传统的人工分拣方式相比,分拣效率可提高5倍以上。完美实现了货物集中分拣处理,减员增效,提高货物处理运行效益的同时提高各个公司整个网络的运行效率和经济效益。
2. 实现设备自动化和信息化的结合。与传统的人工分拣方式相比,减少人工成本50%以上,有效地提高了货物分拣准确率与自动化程度,实现了物流和信息流的集成,以满足快递公司日益增长的业务需求。
3. 技术先进、成本低、结构简单、可靠性高、易维修保养,符合新型仓储、落地配及食品、服装等行业的实际需求,创造更大的社会效益和经济效益。
4. 通用性强。能广泛应用于电商仓库、快递物流、服装企业等行业,可为客户节省大量人力,降低企业成本,帮助客户把握商机。
5. 前瞻性强。公司在产品开发上经过充分的市场调研,确保技术符合行业的发展需求,确保技术的领先性。

☆ 本设备的最终目标是通过自动化分拣系统,规范货物处理流程,加快货物处  理速度提高网络技术含量,实现快递公司生产方式的初步转换,有效提升快递企业的运行质量和市场竞争力。




6.传统皮带线分拣的市场调查



7. 自动化分拣设备和普通皮带线对比表




(四) 设备系统组成

    交叉带分拣系统主要由电气控制系统、实时控制和信息管理系统、自动卸货输送装置、自动平面输送机装置、供件装置、自动分拣装置、系统滑口装置等模块组成。




分拣系统组成结构、流程图

分拣系统机件示意图

 

(五)系统分拣工艺流程

1、货品上机,自动卸货输送装置将符合分拣规格要求的货物或快件输送到自动分拣机的供件装置。
2、快件扫描,货品经扫描后,供件系统智能获取货物或快件信息,并自动将测量数据和条码信息与分拣系统绑定。
3、智能分拣,货物或快件经扫描后,被供件装置送入分拣机主线,由分拣机根据已绑定的信息,逐一将被分拣对象送入预定位置(系统滑槽),完成分拣。
4、分拣完毕,分拣完毕的货品将根据货品自身特点通过自动装货输送装置或其他输送手段送至装车点或规定的堆放位置。


☆ 注意:

1、货物或快件卸车后,对于超规格而不能上机处理的异形货物或快件,将由专
   用设备或人工剔出,送至人工线处理。
2、对于分拣过程中由于各种原因被分拣机剔除的或未能被分拣机分拣的物品,
   则会被送到规定位置,由人工进行分拣。
3、我们承诺:可以按照客户不同生产场地进行设备规划和布局,满足客户物品
   和快件的分拣需求。

(六)交叉带分拣系统主要参数

  1、系统功能

  系统具有OBR自动分拣、人工手工条形码扫描分拣、人工键入信息分拣、视屏标码分拣等功能。这些基本功能的应用,可使设备适应各种不同分拣情 况的需要。
  (1) 分拣设备可根据网络变化的状态,设置多套分拣方案,供操作人员选择系统的工作模式和分拣方案,对进、出口的货物和快件进行不同组合的分拣。
  (2) 分拣方案编制时可根据所需识别的位数灵活设置。
  (3) 设备对货物的实际情况,能准确识别货物面单上符合不同公司规定,印制质量达到国家标准的条形码,完整获取条码所包含的货物信息并予以处理,保证货物分拣到位。
  (4) 设备具有对处理的货物重量的测量功能。
  (5) 交叉带分拣系统的其它功能
  ① 开机预警;
  ② 紧急停机,联锁;
  ③ 自检和故障诊断;
  ④ 数据采集、统计、制表;
  ⑤ 具有与上层计算机信息处理系统传送各类统计数据、设备运行状
  ⑥ 态等信息的通信功能;
  ⑦ 人机对话的功能;
  ⑧ 分拣方案的编制及修改。

  2、系统分拣方式
  货物分拣设备主要货物分拣设备包括OBR自动识别分拣、人工手工扫描分拣,人工键入分拣和视屏标码分拣等四种方式。现在主要是以人工扫描的方式获取信息实现分拣。
  (1) 自动识别分拣方式
  货物进入条码扫描区,由条码阅读器对货物面单上的条形码进行识别,确认 后货物被分拣到相应的格口。
  (2) 人工手工扫描方式
  由人工采用手持扫描器对货物面单上的条形码进行扫描后,由分拣机自行根据条码信息对货物进行自动分拣。
  (3) 人工键入方式
  根据不同客户规定的货物信息排列规则键入货物分拣信息后,由分拣机根据键入的信息对货物进行自动分拣。

  3、系统货物分拣要求
  (1) 分拣处理物品的规格
  自动分拣设备可以处理符合下述条件的公众交寄的物品
  长度:   ≤ 600 mm
  宽度:   ≤  500  mm
  高度:   ≤  400  mm
  重量:   ≤  20  Kg



(七)设备安装、测试和验收、售后维修服务

  1、设备安装
  (1) 安装条件
  1.1 客户要提供交叉带自动分拣机安装场地,
  1.2交叉带自动分拣机安装区域净空高度为5米以上,地面均布活荷载 > 800Kg/m2;
  1.3设备适应地面平整,高度相对不大于30毫米。
  1.4设备安装时,客户现场提供临时用水、用电以及设备总配电箱设置到现场。
  (2) 安装过程
  2.1 设备安装前,我方会提交设备安装计划、安装工序、安装技术指标和检验方法,并征得同意后,方能实施安装。
  2.2 设备安装按施工图进行施工。在施工过程中,严格执行有关施工质量检查的规定。对每道工序按照自检、互检和专业检查相结合的原则进行检验,并作好记录以备查。
  2.3在施工过程中,密切配合客户对设备安装工序进行检查和验收。
  (3) 安装质量
  设备安装符合相关设备施工及验收规范、技术要求及安装工程质量检验评定标准的规定和要求。
  3.1在设备安装期间,客户相关人员可以进入施工现场,对材料、零部件和施工工艺的质量进行检查、检验、测量;对生产设备的制造和材料的加工生产进度进行检查。我方可以为买方人员进行上述活动提供条件和方便。
  3.2为有效进行必要的检验和测试,我方提供所需的仪器、工具、文件资料、设备、劳力、材料等,并安排具有适当资质和经验的工作人员进行操作。
  3.3安装完成后进入7天的试运行,之后双方需要在设备验收表上签字做为本项目的结束。

  2、设备测试和验收

  本项目测试验收包括设备出厂、交货、开通、联调、初验、试运行、终验等环节。
  验收大纲(包括测试内容,测试处理对象,测试数量,测试方法,测试合格指标,测试时间地点,参加测试人员及其它相关内容),在征得双方同意后,由买卖双方实施测试验收。

  3、交叉带自动分拣系统维修服务体系

  (1) 系统设备的质量保证期自最终验收通过之日起算为12个月。保质期内 卖方应免费更换损坏的零部件(消耗品除外);若系统设备发生故 障免费提供及时的维修服务,并进行不少于每半年一次的定期检查。

  (2) 质量保证期满后,卖方实行有赏收费服务,每条线每年服务费(包含零配件费用)是设备合同价的5%。服务费提前支付,卖方提供24小时服务。

  (3) 质量保证期满后,买方不履行第2条款,卖方实行服务按天收费,工程师600元/天,技术人员300元/天,交通费、食宿费有买方报销,零部件另外收费,详见收费清单。响应时间一般是在收到买方通知后2小时内。


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